雙動力鋸齒波跳汰機是一種基于密度差異進行礦物分選的高效重選設(shè)備，其核心特點是采用雙動力驅(qū)動系統(tǒng)與鋸齒波形水流脈沖技術(shù)，提升了細粒級礦物的回收效率。
雙動力鋸齒波跳汰機的工作特性與優(yōu)勢：
1.分選精度高
鋸齒波的上升段延長了礦物分層時間，下降段的瞬時高流速則加速了高密度顆粒的沉降，有效分離鎢、錫、金等金屬與廢石，尤其對-2mm粒級的細粒礦物回收率顯著提升。
2.節(jié)能與省水
雙動力系統(tǒng)可根據(jù)物料特性動態(tài)調(diào)整升降水流強度，減少無效能耗；鋸齒波的間歇性脈沖降低了單位處理量的水耗，較傳統(tǒng)跳汰機節(jié)水達20-30。
3.適應(yīng)性強
可處理多種礦物(如鎢、錫、金、鐵、錳等)及冶煉渣(如鉻渣、不銹鋼渣)，也適用于尾礦再選，實現(xiàn)資源綜合利用。
雙動力鋸齒波跳汰機的使用注意事項：
-定期檢查：定期對跳汰機進行檢查，包括設(shè)備的外觀、各部件的連接、潤滑情況、密封性能等，及時發(fā)現(xiàn)并處理設(shè)備存在的隱患。
-潤滑保養(yǎng)：按照規(guī)定的時間間隔對設(shè)備的各潤滑點進行潤滑，如凸輪箱、電機軸承、減速機等，確保設(shè)備的良好潤滑，減少磨損。
-部件更換：及時更換磨損嚴(yán)重的部件，如篩網(wǎng)、橡膠墊、彈簧等，以保證設(shè)備的正常運行和分選效果。
-合理調(diào)整：根據(jù)礦石的性質(zhì)、粒度、密度等因素，合理調(diào)整沖程、沖次、水量等參數(shù)，以達到分選效果。在調(diào)整參數(shù)時，應(yīng)逐步進行，避免大幅度調(diào)整對分選過程造成沖擊。
-穩(wěn)定運行：在設(shè)備運行過程中，盡量保持參數(shù)的穩(wěn)定，避免頻繁調(diào)整。如需調(diào)整參數(shù)，應(yīng)在設(shè)備運行穩(wěn)定后進行，并密切關(guān)注分選效果的變化。
-防護裝置：確保跳汰機的防護裝置完好無損，如防護罩、欄桿等，防止人員誤操作或接觸到運動部件而發(fā)生安全事故。
-電氣安全：定期檢查電氣系統(tǒng)的接地是否良好，電線電纜是否有破損，避免發(fā)生漏電、短路等電氣事故。在設(shè)備運行過程中，如發(fā)現(xiàn)電氣故障，應(yīng)立即停機檢查，由專業(yè)電工進行維修。
-防火防爆：對于一些易燃易爆的礦石或選礦藥劑，應(yīng)采取相應(yīng)的防火防爆措施，如設(shè)置通風(fēng)裝置、嚴(yán)禁煙火等，防止發(fā)生火災(zāi)或爆炸事故。
