濕法鼓式磁選機(jī)，作為一種礦物分選設(shè)備，廣泛應(yīng)用于礦業(yè)、化工、環(huán)保等多個(gè)領(lǐng)域，主要用于分選強(qiáng)磁性礦石，如磁鐵礦、磁黃鐵礦等。在鐵礦石選礦廠中，能夠有效地從礦石中選出鐵礦物，提高礦石的品位，還可以用于處理粉狀物料，特別是從粉狀物料中提出磁性雜質(zhì)和提純磁性材料，通過對(duì)污水或廢物中的磁性物質(zhì)進(jìn)行分離和回收，可以凈化水質(zhì)、減少環(huán)境污染。例如，在鋼鐵廠、發(fā)電廠等工業(yè)廢水處理中，常用于進(jìn)行除鐵作業(yè)。
使用濕法鼓式磁選機(jī)時(shí)需要注意以下事項(xiàng)：
-開機(jī)順序：應(yīng)按照正確的開機(jī)順序依次啟動(dòng)設(shè)備，一般先開啟主機(jī)，再開啟其他輔助設(shè)備，如攪拌器、給礦裝置等。避免設(shè)備反轉(zhuǎn)或空轉(zhuǎn)，以免造成設(shè)備損壞。
-停機(jī)順序：停機(jī)時(shí)應(yīng)先停止給礦，待礦漿排空后再關(guān)閉主機(jī)和其他設(shè)備，以防止設(shè)備堵塞或損壞。
-負(fù)荷調(diào)整：在使用過程中，要根據(jù)礦石性質(zhì)和生產(chǎn)需求合理調(diào)整設(shè)備的負(fù)荷，避免超負(fù)荷運(yùn)行導(dǎo)致設(shè)備故障。
-粒度控制：不同的物料和選礦工藝對(duì)粒度有不同的要求，應(yīng)根據(jù)具體情況控制好入選物料的粒度大小。如果物料粒度不合適，可能會(huì)影響磁選效果，甚至損壞設(shè)備。
-濃度調(diào)節(jié)：礦漿濃度也是影響磁選效果的重要因素之一。過高或過低的礦漿濃度都不利于磁性礦物的有效分選，應(yīng)根據(jù)礦石性質(zhì)和設(shè)備性能調(diào)整合適的礦漿濃度。
-定期檢查：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)，包括檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否磨損、潤滑系統(tǒng)是否正常、磁場強(qiáng)度是否穩(wěn)定等。及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理設(shè)備存在的問題，確保設(shè)備的正常運(yùn)行。
-清潔保養(yǎng)：每次使用完畢后，應(yīng)及時(shí)清理設(shè)備表面的污垢和殘留物，保持設(shè)備的清潔衛(wèi)生。特別是磁鼓表面和槽體內(nèi)部，要避免物料結(jié)垢和堵塞。
-部件更換：對(duì)于易損部件，如磁鼓、刮板等，要及時(shí)檢查其磨損情況，當(dāng)磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)更換，以保證設(shè)備的分選效果和使用壽命。
