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　　實(shí)驗(yàn)棒磨機(jī)是一種筒體內(nèi)所裝載研磨體為鋼棒的磨機(jī)。
　　實(shí)驗(yàn)棒磨機(jī)一般是采用濕式溢流型，可作為一級開路磨礦使用，廣泛用在人工石砂、選礦廠、化工廠電力部門的一級磨礦。磨機(jī)主要由電機(jī)、主減速器、傳動部、筒體部、主軸承、慢速傳動部、進(jìn)料部、出料部、環(huán)形密封、嬉游人話站、大小齒輪噴射潤滑、基礎(chǔ)部等組成。主減速器為平行軸、硬齒面。棒磨機(jī)是異步電動機(jī)通過減速器與小齒輪聯(lián)接，直接帶動周邊大齒輪減速轉(zhuǎn)動，驅(qū)動回轉(zhuǎn)部旋轉(zhuǎn)，筒體內(nèi)部裝有適當(dāng)?shù)哪サV介質(zhì)——鋼棒，磨礦介質(zhì)在離心力和摩擦力的作用下，欲磨制的物料由給料部連續(xù)地進(jìn)入筒體內(nèi)部，被運(yùn)動著的磨礦介質(zhì)粉碎，并通過溢流和連續(xù)給料的力量將產(chǎn)品排出機(jī)外，以進(jìn)行下一段工序處理。
　　棒磨機(jī)粉磨工藝需要注意什么？
　　1、選用耐磨性能的鋼棒，使棒磨機(jī)長期堅(jiān)持較高而安穩(wěn)的預(yù)粉磨功效，出磨粒度小并且均勻。
　　2、物料預(yù)粉磨前需施行強(qiáng)化除鐵。鐵質(zhì)進(jìn)入棒磨時(shí)機(jī)加快鋼棒磨損，形成磨損量不均勻，使出磨物料粒度均勻性變差。同理，當(dāng)后續(xù)磨機(jī)為閉路流程時(shí)，仍需加強(qiáng)除鐵，可在選粉機(jī)回料的粗粉或磨尾設(shè)置除鐵器，消除鐵質(zhì)對粉磨進(jìn)程的影響。
　　3、定時(shí)查看磨內(nèi)鋼棒磨損程度，避免“斷棒、亂棒”。
　　4、后續(xù)棒磨機(jī)應(yīng)選用耐磨性能的研磨體。選用預(yù)粉磨機(jī)后，研磨成為水泥磨的首要作業(yè)。選用硬度高、耐磨性能杰出的研磨體能安穩(wěn)研磨體級配，大幅度下降磨耗。因?yàn)楦鱾}研磨體標(biāo)準(zhǔn)較小，特別細(xì)磨倉內(nèi)研磨體尺度更小，宜對襯板施行活化，以充分激活研磨體對物料的細(xì)磨能力。同時(shí)，加強(qiáng)磨內(nèi)通風(fēng)，使磨機(jī)長期堅(jiān)持安穩(wěn)的率粉磨狀況。
　　5、選用防堵規(guī)劃的隔倉板及篦板。磨內(nèi)選用8~10mm較小縫隙的隔倉板及出料篦板時(shí)，為避免較小標(biāo)準(zhǔn)的研磨體阻塞篦縫，可選用筆直防堵規(guī)劃，以堅(jiān)持杰出的通風(fēng)及物料流速。
　　6、學(xué)習(xí)揉捏聯(lián)合粉磨的工藝特點(diǎn)，在預(yù)粉磨體系中進(jìn)行一次制品與粗粉的別離，預(yù)粉磨中發(fā)生的制品與后續(xù)磨機(jī)的制品均勻混合，預(yù)計(jì)整個粉磨體系將會再進(jìn)步10%~20%。